在国际和国内市场上竞争日趋激烈的精密轴承行业，NSK集团如何使下属公司NSK进口轴承公司在激烈的市场竞争中立于不败之地，领军发展并开拓新的潜在市场？日本NSK进口轴承企业走在世界轴承市场的前沿，其先进的生产经营模式以及经营特点是许多轴承企业争相模仿的对象。
    NSK进口轴承公司增加轴承产品在国际市场上的份额和竞争力，是目前国内轴承行业急迫解决的问题。NSK进口轴承公司在产品开发、设计制造、工艺水平、产品质量以及生产设备等方面均走在世界前列。
 
    引进先进精密轴承装备，同时要求工作效率与工作质量
    走进NSK进口轴承企业的生产车间，一排排设备整齐码放，马达轰鸣，车间里操作工人非常少。对批量较大的标准轴承，基本是每人负责1～2条生产线。从零件上料、装卡、加工、检验到清洗、装配、涂油、包装等一系列的加工程序，完全靠高精高效自动化设备完成，先进的加工检测技术，如自适应磨削技术、在线测量技术、故障自诊断技术等已普遍使用，从而减少了人为因素造成的产品质量不合格，且工作效率非常高。再如日本轴承企业生产球轴承磨加工自动线现有两种模式，一种为磨加工自动线工艺设备流程，一条自动线内外环共有18台设备，一人看管2条磨超自动线。6200磨超线节拍4.8秒／件，车间共有8条自动线，由4人看管，月产量100万套。另一种磨装自动线由27台设备组成，只有2人看管，月产量40万套。
 
    专业化生产格局要创新，时刻与最尖端精密轴承技术同步
　　NSK进口轴承企业生产主要是热处理工序、磨加工工序、装配工序。所有粗加工工序及零部件全部外购，每种零部件都有2～3家企业、公司供货。这种专业化生产格局为企业创造了好的效益，劳动生产率每人高达300万元以上。无论是NSK还是NTN，之所以闻名世界，毋庸置疑都是由于品质优良之缘故。对客户的超高精度要求，他们一贯报以最高的可靠性。他们提倡全球生产据点的生产标准化，NSK进口品牌的球轴承近一半在海外工厂生产，同样能够保持与日本本土生产的相同水准的高质量。正因为如此，以轴承为龙头的NSK、NTN产品，时刻与时代最尖端技术同步。
 
    为适应市场需求公司调整产业结构，改变市场战略
　　NSK进口轴承企业在结构调整中，改变市场策略，改变一味进攻为有进有退。其战略特点是：实施关、停、并、转，优化组合。拓展优势产品市场，收缩弱势产品市场。通用轴承向大批量、低成本方向调整；多品种小批量轴承产品向单元方向调整。日本的企业普遍重视产品开发，在经济无国境的前提下，立足于全球发展战略。不断推出自己企业的特色产品，能根据用户的需求先期于主机投入之前提出满足主机要求的新产品，为此赢得了世界各地消费者的信赖。
 
    NSK进口轴承企业注重精密轴承创新，拥有强大的技术开发部　
    NSK进口轴承企业均是高度自动化的生产和在线自动检测。记者了解到，生产线上，并非所有的设备都是最先进的，有的还是20世纪60或70年代的设备，（在我国的一些企业已淘汰了这些设备）但能和生产线结合在一起，并且能够保证产品质量，这得益于日本企业普遍重视生产技术的开发。代表团考察的企业大部分是生产厂，但技术开发部门都有较强的开发能力，在重视新产品开发的同时，同样注重生产技术和工艺的开发和创新，从而确保产品的质量。